Contrôleur étanchéité LD & LDM 230v - Elektrogas

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CONTRÔLEUR ETANCHEITE LD & LDM 230V - ELSTER KROMSCHRÖDER

Le contrôle d'étanchéité LD est conçu pour vérifier l'absence de fuites inadmissibles dans les trains de gaz composés de vannes d'arrêt automatiques. Le contrôle peut être effectué avant l'allumage du brûleur à gaz ou après son arrêt. Cet appareil est utilisé dans les procédés de cuisson industriels et dans les brûleurs à tirage forcé (lorsque la puissance est supérieure à 1200 kW, conformément aux normes EN 746-2 et EN 676).

LD1 est la version de base composée par le contrôle électronique, pilotée par une micropuce dédiée.
LD3 est la version avec deux électrovannes auxiliaires intégrées.
LDM2 : Boîtier métallique avec pressostat intégré.
LDM4 : Boîtier métallique avec pressostat & electrovannes auxiliaires intégrés.
Les versions améliorées LD-LDM comprennent une commande électronique intégrée avec des pressostats et / ou des vannes auxiliaires et / ou un boîtier métallique.
Conçu et testé selon EN1643. Existe en version ATEX.

Tableau des modèles

[Extrait de la fiche technique]
Instructions pour l'Installation et la Maintenance
Pour assurer une exploitation sûre appropriée et une longue vie du dispositif, la procédure d'installation et un service périodique sont très importante. Lisez soigneusement et maintenez dans un endroit sûr. 
Ce matériel doit être installé en accord avec les lois en rigueur. Tous les travaux doivent être exécutés par des techniciens qualifiés. 
Conforment aux exigences des Directives 2014/30/EU et 2014/35/EU. Conforment aux exigences de la norme EN 746-2 pour applications industrielles et donne un niveau de sécurité équivalent selon la norme EN1643.

Installation LD1
1. Utiliser le mamelon 1/4" pour connecter le contrôleur sur l’électrovanne ou à un support de tuyau.
2. Dans le cas d’une électrovanne à brides, utiliser l’équerre spéciale pour connecter le contrôleur sur la bride de l’électrovanne.
3. Connecter le pressostat sur le volume de test.
4. N'installez pas le dispositif en contact avec les murs ou tout autre dispositif.

Installation LD3
4. Connecter le port P1 de la pression d’entrée à l’arrière de l’appareil sur la chambre d’entrée de la première vanne à l’aide d’un raccord 1/4".
Connecter le port P2 de la pression de sortie et le port PT de la pression test sur le LD3 sur les chambres respectives de la rampe gaz à l’aide de tuyaux et raccords en 1/4".
Connecter le pressostat sur le port latéral PT.

Installation LDM2
5 Connecter le port de test de pression PT à l’arrière de l’appareil de test de volume des vannes à l’aide d’une nipple 1/4".

Installation LDM4
6 Voir le point 4, excepté pour le pressostat qui est déjà installé à l’intérieur du contrôleur.
Exécutez les essais fonctionnels et d'étanchéité après le montage (pression d'essai maximale 1.5 Pmax).

Câblage (7..9)
7 Ouvrir le capot du boîtier. Retirer les connecteurs. Passez les câbles à travers les presse-étoupes.
8 Essai de fuite effectué par les vannes principales.
9 Pour remplir ou décharger le volume d'essai peuvent être utilisés valves auxiliaires.
10 Vannes de test intégrées (pour les installations avec volume d’essai jusqu’à 20 litres).

Câblage suivant le tableau de connexion:
PE protection terre
L, N alimentation
A verrouillage de sécurité
S départ test
R réarmement
OK passage (= tension principal)
F défaut (= tension principale)
Bornes 8-10 : pressostat
Bornes 11-14 : alimentation électrovannes
sortant de la boite de contrôle du brûleur.
Bornes 15-20 : alimentation électrovannes.

Ne pas inverser L (+) et N (-).
Utilisez des câbles avec cosses plates.

La mise en place du pressostat est habituellement la moitié de la pression d'entrée: PT=P1 /2.

11. AVANT D'ALLUMER L'APPAREIL mettre en place le commutateur switch en fonction de l'opération requise:
Test de la configuration (Mode)
 Le test d’étanchéité peut être fait soit avant l’allumage du brûleur, soit après son arrêt.
Pour régler le test, utilisez le switch 10 :
OFF : test avant le démarrage du brûleur avec un signal de départ entrant « S » (réglage d’usine).
ON : test après le fonctionement du brûleur avec un signal de départ « S » et aussi après la mise en tension.

ÉTAT DE DÉFAUT
 Le contrôleur est en état de défaut lorsqu’un des évènements suivant se produit:
- une fuite inadmissible est détectée sur une électrovanne;
- l’opération de vidange a échoué après trois tentatives;
- un défaut a été détecté durant l’autodiagnostic initial.
L’état de défaut est sauvegardé par le contrôleur et persiste lorsque l’alimentation électrique est coupée.
 La remise à zéro (reset) peut être effectuée à distance en appliquant une tension sur la borne 5, ou en maintenant le bouton de réarmement enfoncé pendant 3 secondes.
Le déverouillage à distance peut être éffectué jusqu'à cinq fois en dix minutes.
Lorsque cette limite est atteinte, l’appareil doit être déverrouillé uniquement pour le bouton
de réarmement manuel.

IMPORTANT : avant de procéder à l'installation, assurez-vous que tous les dispositifs de votre système sont conforment aux caractéristiques de l'appareil (raccordements, type de gaz, pression de fonctionnement, débit, température ambiante, tension électrique, etc.).
Coupez l'air/gaz au robinet d'isolement manuel principal et déconnectez le courant électrique avant installation ou le câblage.

• Type de gaz : Air et gaz non agressifs (Famille 1-2-3, EN 437).
• Programmable par terminal externe (optionnel).
• Tension d'alimentation : 230VAC 50/60Hz 110-120VAC 50/60Hz 24V DC.
• Tolérance de tension : -10% / +15%.
• Température ambiante : -15°C / +60°C.
• Temps de remplissage et de déchargement : 3s.
• Max. pression de travail : 500 mbar (50 kPa).
• Version spéciale pour COG et Biogaz.
• Temps d'essai réglable.
• Boîtier en métal.

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