Régulateur de pression gaz - Série VGBF - Elskter Kromschröder

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RÉGULATEUR DE PRESSION GAZ - SERIE VGBF - ELSTER KROMSCHRÖDER

Le régulateur de pression VGBF, pour fluide gazeux pour montage sur tous types d'équipement consommant du gaz, avec ressort à membrane de compensation de la pression amont et étanchéité totale, sert à maintenir constante une pression aval réglée pour différents débits de gaz et différentes pression amont dans les conduites de gaz. Grâce à une membrane de sécurité supplémentaires, aucune conduite de purge n'est requise. Utilisation possible dans les panoplies gaz de tous les domaines des industries tels que ceux du fer, de l'acier, du verre et de la céramique, ainsi que dans la production de chaleur industrielle comme les industries de l'emballage, du papier et des produits alimentaires.
 

APPLICATION
Le régulateur de pression gaz VGBF avec ressort à membrane de compensation de la pression amont et étanchéité totale sert à maintenir constante une pression aval réglée pour différents débits de gaz et différentes pressions amont dans les conduites de gaz. Grâce à une membrane de sécurité supplémentaire, aucune conduite d’évent n’est requise, sauf pour l’installation selon NFPA 86, voir page page 17 de la fiche technique (Installation selon NFPA 86). Utilisation dans les panoplies gaz dans tous les domaines des industries du fer, de l’acier, du verre et de la céramique ainsi que dans la production de chaleur industrielle comme les industries de l’emballage, du papier et des produits alimentaires. 

FONCTIONNEMENT
Le régulateur de pression gaz VGBF est ouvert hors pression. L’alimentation en gaz s’ouvre lentement et le gaz afflue via le siège de vanne ouvert jusqu’à la sortie du régulateur de pression. La pression aval parvient à l’espace situé sous la membrane de travail via le rétrosignal. Dès que la pression aval correspond à la tension de ressort réglée, la membrane de travail se soulève et le clapet de vanne lié réduit le débit. Si la pression aval diminue, en raison par ex. de consommateurs connectés, le clapet de vanne s’ouvre davantage et la pression aval augmente de nouveau. Si la pression aval augmente, en raison par ex. d’une consommation moindre, le clapet de vanne se ferme davantage et la pression aval rediminue. Ainsi il est possible de maintenir constante une pression aval pour différents débits de gaz. Si la consommation est complètement arrêtée, le clapet de vanne interrompt entièrement le débit (étanchéité totale). Les fluctuations de la pression amont sont compensées par la membrane de compensation de la pression amont. Des prises de pression peuvent être installées pour mesurer la pression amont et aval.

CONDITIONS AMBIANTES
Givrage, condensation et buée non admis dans et sur l’appareil. Éviter les rayons directs du soleil ou les rayonnements provenant des surfaces incandescentes sur l’appareil. Tenir compte de la température maximale ambiante et du fluide ! Éviter les influences corrosives comme l’air ambiant salé ou le SO2, vermeiden. L’appareil ne doit être entreposé/monté que dans des locaux/bâtiments fermés. Température ambiante : -15 à +60 °C, VGBF..V: 0 à 60 °C. Une utilisation permanente dans la plage de température ambiante supérieure accélère l’usure des matériaux élastomères et réduit la durée de vie (contacter le fabricant). L’appareil n’est pas conçu pour un nettoyage avec un nettoyeur haute pression et/ou des détergents.

CARACTERISTIQUES MECANIQUES
Type de gaz : gaz naturel, gaz de ville, GPL (gazeux) et biogaz = fluides de groupe 1 selon la directive 2014/68/EU, VGBF..V pour air.
Température du fluide = température ambiante.
Gammes de pression aval : La gamme de pression aval est atteinte en utilisant différents ressorts, voir page 22 (Table des ressorts).
Raccord Rp 1/4 pour prise de pression ou encore pour conduite de gaz d’allumage : à l’entrée : VGBF 15 et 25, à l’entrée et à la sortie : VGBF 40 – 150.
Des tamis installés servent comme redresseur d’écoulement.
Corps : aluminium, membranes : NBR ou Viton, siège : aluminium, tige de vanne : aluminium, clapet de vanne : joint d’étanchéité vulcanisé en NBR ou en Viton.
Taraudage : Rp selon ISO 7-1, raccord à bride : PN 16 selon ISO 7005, DN 15 – 50 avec taraudage NPT, DN 50 – 100 disponible avec bride ANSI.
Raccords de la conduite d’impulsions : NPT. 

CERTIFICATION
– Directive « appareils à gaz » (2009/142/CE) en association avec DIN EN 88 et DIN 3380.
– Directive « équipements sous pression » (97/23/CE) en association avec DIN EN 334.

• Aucune conduite d'évent requise.
• Matériel en aluminium.
• Débit élevé.
• Diamètre nominal : DN40.
• Poids net : 4,8 kg.
• Type CE testé et certifié.

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