GasMultiBloc® électrovanne de sécurité - Série MBDLE - Dungs

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MULTI-BLOC VANNE GAZ MBDLE - DUNGS

Le GasMultiBloc® DUNGS intègre dans un même bloc compact le filtre, le régulateur, les vannes et les pressostats.
- filtration : Tamis fin
- un régulateur et deux vannes : B01
- deux vannes à ouverture rapide
- une vanne à ouverture rapide et une vanne à ouverture lente
- électrovannes jusqu'à 360 mbar (36 kPa) selon DIN EN 161 classe A groupe 2
- réglage précis de la pression de sortie par régulateur proportionnel DIN EN 88 classe A groupe 2
- débits élevés avec faible chute de pression
- bobine à courant continu niveau de perturbation N
- réglage du débit principal sur vanne V2
- temporisation hydraulique à l'ouverture
- raccords à brides taraudés au pas du gaz ISO 7/1
- montage simple, poids et encombrement réduits
Le système modulaire permet de proposer des solutions personnalisées notamment avec une prise externe pour l'allumage en relation avec la commande séparée des deux vannes ainsi que des composants tels que : système de contrôle d'étanchéité, pressostat mini/maxi, limiteur de pression et contact de fin de course sur vanne 2.
 

Application
Le système modulaire autorise les solutions personnalisées dans les domaines de la sécurité et de la régulation des installations à gaz. Convient aux gaz des familles 1, 2 et 3 ainsi qu'à d'autres fluides neutres en phase gazeuse.

Matériaux des composants en contact avec le gaz
Corps de vanne : aluminium coulé sous pression
Membranes, joints d'étanchéité : base NBR, siloprène (caoutchouc au silicone)
Bobine : acier, laiton, aluminium

Remplacement du frein hydraulique ou du disque de réglage
1. Mettre l´installation hors tension.
2. Eliminer le vernis de blocage audessus de la vis à tête fraisée A.
3. Dévisser la vis à tête fraisée A.
4. Dévisser la vis à tête cylindrique B.
5. Soulever le disque de réglage C ou le frein hydraulique D.
6. Remplacer le disque de réglage C ou le frein hydraulique D.
7. Revisser les vis à tête fraisée et à tête cylindrique. Serrer la vis à tête fraisée.
8. Enduire la vis à tête fraisée A de vernis de blocage.
9. Contrôle d'étanchéité via la prise de pression bouchon fileté 4 pmax. = 360 mbar.
10. Procéder à un contrôle de fonctionnement.
11. Mettre l'installation sous tension.

Homologations
Certificat d'examen de type EU selon :
• l'ordonnance de la EU relative aux appareils au gaz
• la directive EU « Équipements sous pression »
Homologations dans d‘autres grands pays consommateurs de gaz.

La directive concernant les chauffe-bains à pression (PED) et la directive sur la performance énergétique des bâtiments (EPBD) exigent une vérification régulière des générateurs de chaleur afin de garantir à long terme des taux d‘utilisation élevés et par conséquent une charge environnementale minimum. Il est nécessaire de remplacer les composants relatifs à la sécurité lorsqu‘ils ont atteint la fin de leur vie utile indiquée sur la fiche technique du produit.

Avertissements
Seul du personnel spécialisé peut effectuer des travaux sur le Gaz MultiBloc.
Protéger les surfaces de brides. Serrer les vis en croisant. Lors du montage il faut éviter de tirer sur les vis du MultiBloc !
Eviter tout contact direct entre Gaz MultiBloc et la maçonnerie, les cloisons en béton et planchers en cours de séchage. 
Régler toujours le débit nominal ou les pressions de consigne sur le régulateur de pression. Limitation au niveau de MB-…, en fonction du débit.
Après un démontage ou une modification, utiliser toujours des joints neufs.
Contrôle de l'étanchéité de la conduite : fermer le robinet à boisseau sphèrique avant les Gaz Multi-Blocs.
Une fois les travaux sur Gaz MultiBloc terminés, procéder toujours à un contrôle d'étanchéité et de fonctionnement.
Ne jamais effectuer des travaux lorsque la pression ou la tension sont présentes. Eviter toute flamme ouverte. Observer les réglementations en vigueurs.
Effectuer tous les réglages et réaliser les valeurs de réglage uniquement selon le mode d'emploi du fabricant de chaudières et de brûleurs.
En cas de non-respect de ces instructions, des dommages corporels ou matériels sont possible.

• Fluides : gaz des familles 1, 2 et 3 ainsi que d'autres fluides neutres en phase gazeuse
• Tension / fréquence : ~ (AC) 50-60Hz 220-230V - 15% + 10%
• Pression de service max. : 360 mbar (36 kPa)
• Filtration : tamis fin
• Electrovanne V1 : vanne selon DIN EN 161 classe A, groupe 2, à fermeture et ouverture rapides
• Electrovanne V2 vanne selon DIN EN 161 classe A, groupe 2
• Fermeture rapide, ouverture lente, avec réglage du débit principal
• Durée de mise en circuit : régime permanent
• Classe de protection : IP 54 selon IEC 529 (EN 60529)
• Antiparasitage : Niveau de perturbation N
• Position de montage : position verticale avec bobine verticale ou position couchée avec bobine horizontale, ainsi que les positions intermédiaires

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