Compresseur scroll gamme SZ SY - Danfoss

Descriptiondu produit « Compresseur scroll gamme SZ SY - Danfoss »

COMPRESSEUR SCROLL SZ SY - DANFOSS

Dans un compresseur à volutes Danfoss SM / SY / SZ, la compression est effectuée par deux éléments à volutes situés dans la partie supérieure du compresseur.
Le gaz d’aspiration pénètre dans le compresseur à la connexion d’aspiration. Comme tout le gaz circule dans le moteur électrique, assurant ainsi un refroidissement complet du moteur dans toutes les applications, les gouttelettes d’huile se séparent et tombent dans le carter d’huile.
Après avoir quitté le moteur électrique, le gaz pénètre dans les éléments de défilement où la compression a lieu. Finalement, le gaz de décharge quitte le compresseur à la connexion de décharge.

Compresseurs scroll type SZ SY SH vendus neufs avec la garantie constructeur.

Références compresseurs Danfoss citées : SZ090, SZ120, SZ160, SZ185, SY240. 

[Extrait de la fiche technique]

Important
Le compresseur doit être manipulé avec précaution en position verticale (décalage maximal par rapport à la verticale : 15°). 
En toutes circonstances, la directive EN378 (ou une autre réglementation de sécurité locale applicable) doit être respectée.
Ce compresseur doit uniquement être employé aux fins pour lesquelles il a été conçu et dans le respect de ses conditions d’utilisation (se reporter à la rubrique « Limites d’utilisation » de la fiche technique). 
Le compresseur est fourni sous pression d’azote (entre 0,3 et 0,7 bar) et ne peut donc pas être raccordé tel quel. Se reporter à la rubrique « Assemblage » de la fiche technique pour plus d’informations. 

– Manutention et stockage
• Manipuler le compresseur avec précaution. Utiliser les poignées prévues à cet effet dans l’emballage. Utiliser l’oreille de levage du compresseur ainsi qu’un équipement de levage adapté à une manutention en toute sécurité.
• Stocker et transporter le compresseur en position verticale.
• Stocker le compresseur entre les valeurs de température Ts min et Ts max pour la basse pression (LP) indiquées sur l’étiquette du compresseur.
• Ne pas exposer le compresseur et l’emballage aux intempéries ou à des substances corrosives.

 – Assemblage
• Le compresseur doit être monté sur rails ou sur châssis, en respectant les recommandations Danfoss décrites dans les documentations produits associées (type d’entretoises, couples de serrage).
• Réduire progressivement la pression d’azote interne via le raccord Schrader.
• Retirer les joints pour braser les raccords Rotolock.
• Utiliser systématiquement des joints neufs pour l’assemblage.
• Raccorder le compresseur au système le plus rapidement possible pour éviter que l’huile ne soit contaminée par l’humidité ambiante.
• Éviter que des impuretés ne pénètrent dans le système lors de la découpe des tubes. Ne jamais effectuer de perçage si les copeaux ne peuvent pas être retirés.
• Prendre les plus grandes précautions lors du brasage, se conformer scrupuleusement aux règles de l’art et dégazer la tuyauterie avec un flux d’azote.
• Raccorder les dispositifs de sécurité et de régulation nécessaires. Retirer la vanne interne pour utiliser le raccord Schrader à cet effet.

 – Maintenance
La pression interne et la température de surface sont dangereuses et susceptibles de provoquer des blessures irréversibles. Les agents de maintenance et monteurs doivent disposer de compétences et d’équipements adaptés. La température des tuyaux peut être supérieure à 100 °C. Elle peut donc provoquer des brûlures graves. S’assurer que les inspections périodiques de fonctionnement prescrites par les réglementations locales et nécessaires au contrôle de fiabilité du système sont bien effectuées. Pour éviter tout problème lié au compresseur, les opérations de maintenance périodique suivantes sont recommandées :
• Vérifier que les dispositifs de sécurité sont opérationnels et correctement réglés.
• Contrôler l’étanchéité du système.
• Vérifier le courant absorbé par le compresseur.
• S’assurer que le fonctionnement du système ne présente pas d’écart notable par rapport aux rapports de maintenance et conditions ambiantes précédentes.
• Controler que tous les raccords électriques soient toujours bien serrés.
• Veiller à la propreté du compresseur et vérifier l’absence de rouille ou d’oxydation au niveau de l’enveloppe du compresseur, des tubes et des raccordements électriques.