Servomoteur MF 4000 A 1048 - HON47006 - Honeywell

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SERVOMOTEUR MF 4000 A 1048 - HON47006 - HONEYWELL

Description
Servomoteurs Honeywell pour vanne papillon industriel et soupapes d'étranglement, même à utilisation intensive. Les modèles de la gamme MF4000 sont des moteurs à rappel sans ressort utilisés pour contrôler les registres et les vannes. Les moteurs sont utilisés pour le contrôle des clapets et des vannes dans les applications de brûleurs industriels.
MF4000A : Versions pour régulation flottante destinées à la commande de vanne à boisseau cylindrique de la série VF5000 ou de volets d’air. Approuvé CE et AGA.

Application
Les servomoteurs de la série MF 4000A, B ou P sont des servomoteurs destinés à assurer le contrôle d’organes d’asservissements (volets d’air, vannes…) de brûleurs. Associés à une vanne de la série VT5000, ils permettent d’assurer le fonctionnement d’un débit de gaz et d’air avec la possibilité de régler le débit maximum en agissant sur le réglage du CV (coefficient de débit) et le réglage du débit minimum.
Ces servomoteurs sont destinés aux brûleurs à air soufflé, aux brûleurs atmosphériques, aux fours à brûleurs à prémélange, aux brûleurs atmosphériques, aux fours à brûleur à pré-mélange, aux brûleurs d’incinération et plus généralement à toutes les applications de brûleurs industriels.

INSTALLATION
Important
1. L’installation doit être effectuée par un technicien expérimenté.
2.Avant toute intervention, couper l’alimentation électrique générale sur la motorisation de la vanne afin de prévenir tout choc électrique ou autre risque de détérioration des équipements.
3.Lorsque le servomoteur MF4000 est utilisé dans des applications où il est monté seul, utiliser un système d’accouplement approprié.
4. Les instructions fournies par le constructeur de l’équipement thermique doivent être respectées en priorité.
5. Effectuer le contrôle requis lorsque l’installation est terminée.
Montage et positionnement
Le servomoteur peut être monté indifféremment dans toutes les positions. Il peut être fixé au moyen de 4 vis. Les cotes de perçage des trous de montage et leur positionnement sont indiqués à la figure 1 de la fiche technique.

REGLAGES ET CONTRÔLES
• Le réglage et le contrôle doivent être effectués par un technicien expérimenté et, si nécessaire, formé en application gaz.
• Lorsque le constructeur de l’installation fournit des instructions de contrôle et/ou d’entretien et de maintenance, les suivre en priorité.
Réglage des cames
Utiliser l’outil prévu à cet effet et fourni à l’intérieur du couvercle. Introduire la pointe de l’outil dans l’une des encoches de la came afin de la tourner de un ou plusieurs crans (approximativement de 2° par cran).
Réglage usine du point «zéro»
Tous les servomoteurs sont livrés d’usine avec un réglage de la position fermée au point-zéro qui correspond à un angle de 45° du méplat de l’arbre moteur (comme indiqué Fig. 1).
Réglage des contacts auxiliaires
Pour effectuer le réglage des contacts auxiliaires, 3 contacts auxiliaires sont disponibles, le commutateur auto-manuel doit être positionné en M (manuel).
Deux boutons-poussoirs sont prévus pour actionner le servomoteur : l’un permet de l’ouvrir, l’autre de le fermer.
Réglage des cames
Came 1 : Réglée en usine à 0°, démarrage de l’équipement en positionnement fermé.
Cames 2 à 5 : Tourner la came dans le sens horaire pour réduire l’angle de rotation, dans le sens contre-horaire pour augmenter l’ouverture.

Raccordements électriques
Compartiment de câblage équipé de 2 presse-étoupes PG11 et de 2 conduits filetés avec bouchons de protection vissés. Note : Les presse-étoupes PG11 ne réalisent pas la fonction de serre-câble selon EN60730-1 et EN60335-1.
Finitions
Le servomoteur et sa pignonnerie sont montés dans un boîtier métallique bleu accessible par un couvercle fermé par 4 vis imperdables.
Durée de vie
Tous les modèles de la série MF4000 ont une durée de vie de 250.000 cycles.